“钢铁皇冠上的明珠”闪耀智慧工厂|湖南日报 -凯发平台

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“钢铁皇冠上的明珠”闪耀智慧工厂|湖南日报

  湖南日报·新湖南客户端   2024-02-11 10:18:41

湖南日报全媒体记者 李梅花 通讯员 申晔军 邹国栋

2月8日,娄底市娄星产业开发区,湖南宏旺新材料科技有限公司,喜庆的灯笼、大红对联、福字将厂区装扮一新,洋溢着浓浓年味。

记者走进无取向硅钢生产车间,常化酸洗机组正自动运转。伴随机声隆隆,钢卷经酸洗槽完成酸洗,再经漂洗槽除去酸液,沿着辊道进入烘干工序。

这一幕,通过5g网络和远程视频,同步呈现在集控中心工作人员眼前。

智能轧钢现场,工人不再灰头土脸、满身油污。他们端坐在装有168块电子屏的现代化集控中心,实时监控钢卷从上料、酸洗、冷轧,到退火、涂层等各个工序,直至产出优质硅钢。

硅钢,被誉为“钢铁皇冠上的明珠”,工艺流程复杂,生产难度大,容错空间小。为生产出优质硅钢,湖南宏旺新材料科技有限公司按照“灯塔工厂”标准,建设年产96万吨高磁感取向、高牌号无取向硅钢智能制造工厂,产品从原材料到成品,所有生产、转运、工艺管控、性能检测等环节实现“无人化”操作,由自动化设备按照软件系统指令自动完成。

“得益于智能化、数字化系统,公司生产成本大大降低,生产效率和产品质量不断提升。”公司生产副总经理邓伟全一边介绍,一边领着记者参观生产线。

六连轧是最核心的生产线之一,拥有行业领先的连轧轧制高端硅钢的工艺技术。300余米长的六连轧生产线,记者仅见5名工人在作业。“整条产线,除开卷、焊机、缩卷需人工检查质量外,其他工序都由主操人员在控制室远程操控,年轧制能力达70万吨。”邓伟全说,相较于单轧机,六连轧的年轧制能力提升近5倍,人工至少减少70%,钢卷头尾损耗降低90%。

围绕提质降本和高效管理,公司还研发使用mes、aps管理系统,将生产计划、质量管理、仓储物流、生产制造等数据集成,形成一个全局视图,实现产品全生命周期追踪、精细管控。

“以前,一卷钢卷配一张信息卡,几道工序下来,若信息卡丢了,会导致钢卷混号、混钢种、重量不符等问题。”邓伟全介绍,现在有了云管理平台,原材料入库到成品出库,可实时跟踪、全程留痕、随时溯源,有助于管理人员对生产过程中出现的问题进行综合分析和处置。

前几天,技术员罗森元登录系统统计数据时,脱碳退火板块亮起红色,显示有一块钢卷尾处发生断带。看到警报,罗森元通过倒查钢卷脱碳退火前的工序资料,并根据系统记录的生产工艺温度、速度曲线等参数研判,发现由于生产过程中常化工艺温度异常,导致钢带局部性能不达标引发后工序出现问题。随后,借助大数据统计和分析功能,罗森元及时调整工艺参数,避免了质量异常。

工艺先进、产线智能,湖南宏旺新材料科技有限公司大步抢占硅钢市场,产品应用于新能源汽车、家电、电工等行业。这里还下线了我省第一块取向硅钢,填补省内空白。

在成品库,自动行车将一卷卷硅钢运入库中,库外一辆辆卡车排队装车发货,一派繁忙景象。邓伟全告诉记者:“2月份,仅无取向硅钢的订单就有3万吨,预计今年将生产60多万吨硅钢产品,年产值近50亿元。”

(原载《湖南日报》2024年2月11日02版)

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来源:湖南日报·新湖南客户端

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